Proses pembuatan anyaman dilapisi

Alat / bahan :

PVC / TPU + Polyester anyaman atau anyaman nilon

Metode / langkah:

1. anyaman diatur untuk siaga, dan anyaman harus mengalami penyetrikaan suhu tinggi untuk membuktikan stabilitas dimensi anyaman selama pemrosesan; bagian depan dan belakang anyaman harus ditempatkan dalam satu arah dari awal sampai akhir, dan ditempatkan untuk menghindari. Dalam proses memberi makan anyaman, anyaman diputar dan diikat, dan bahan makan tidak lancar.

2. Menghilangkan kelembaban dari PVC / TPU. Jika perlakuan kelembaban tidak dilakukan, PVC / TPU akan memiliki gelembung selama proses produksi dan akan memiliki goresan selama proses peregangan. Coretan juga mempengaruhi efek permukaan anyaman PVC / TPU +. Oleh karena itu, dalam perawatan bahan, perlu untuk melakukan perlakuan panas pada 110 ° C selama 2 jam, dan menggunakannya setelah pengeringan.

3. Buka tangki dengan air pendingin, tingkatkan pendinginan, atur suhu 10 ℃, biarkan bersirkulasi ke dalam tangki air pendingin, dan gunakan tangki air pendingin untuk produk akhir. Efek pendinginan air lebih baik ， efek permukaan lebih baik dari produk, pada gilirannya, efeknya buruk. Jika pendinginan buruk, akan ada tanda air di permukaan. Mudah tergores atau meleleh setelah produk tidak didinginkan. Air pendingin memainkan peran penting dalam pembentukan produk.

4. Atur suhu host. Suhu pengaturan host umum didasarkan pada suhu yang disediakan oleh bahan PVC / TPU. Suhu yang diatur lebih rendah dari suhu yang disediakan oleh 5 ~ 10 ℃. Ketika suhu naik, kecepatan host perlahan-lahan meningkat dari rendah ke tinggi; Sebelum mempercepat, anyaman poliester atau nilon harus ditarik ke dalam oven anyaman, ditarik ke anyaman dari nosel cetakan, dan kemudian melewati bak cuci, ditarik ke traktor, dan anyaman itu dibawa ke depan. Pada saat ini, mesin host dapat mulai membuat bahan PVC / TPU dan anyaman pada saat yang sama ekstrusi, ketika kecepatan mesin host, mesin traksi, suhu pada cara yang sama, produk akan memiliki efek permukaan terbaik; jika traksi terlalu cepat, suhunya terlalu rendah, pendinginan air tidak cukup, itu akan menghasilkan tekstur permukaan atau goresan, maka goresan dan Proses terkait.